1、管道連接
應(yīng)盡量采用焊接，對(duì)于熱煤氣管道可釆用法蘭連接。
法蘭密封面應(yīng)釆用突面形式(RF)，法蘭材質(zhì)宜選用20鎮(zhèn)靜鋼。熱煤氣法蘭墊片采用耐熱耐油墊。
熱煤氣系統(tǒng)緊固件采用六角螺栓或雙頭螺栓，材料采用合金鋼(如35CrMo等)。
管道布置
煤氣發(fā)生爐煤氣管道須架空敷設(shè)，且不得穿過不使用煤氣的建筑物，尤其是存放易燃、易爆物品的堆場或庫區(qū)。
廠內(nèi)煤氣輸送管線與建筑物及相鄰管線的水平和垂直凈距須滿足相關(guān)規(guī)范要求。
廠區(qū)煤氣管道的坡度宜取0.005，車間煤氣管道的坡度宜取0.003，便于清除積水等。
2、安全設(shè)施
煤氣管道每20m做靜電接地，接地連線可沿支架接地極，接地電阻值不得大于10Ω。
應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)設(shè)施，如爆破閥(防爆鋁板+擋板，業(yè)內(nèi)也習(xí)慣稱之為“防爆板”)、泄壓水封、放散管、煤氣隔斷裝置(大水封)等。
3、管道施工及驗(yàn)收
煤氣管道的安裝、施工、檢驗(yàn)應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。
施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，焊縫等級(jí)不得低于III級(jí)。
安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，確保煤氣管道無泄漏，以保證其安全輸送煤氣。
4、煤氣管道支架型式
管徑較小的支架應(yīng)以剛性滑動(dòng)為主，直徑較大、高度較高的管道應(yīng)以柔性鉸接支架為主。合理設(shè)置補(bǔ)償器和固定支架以減少土建工程的投資，盡可能使用自然補(bǔ)償以減少管道工程的投資。
5、煤氣管道破壞形式
管道破壞有兩種形式:一種是管道在腐蝕介質(zhì)的作用下壁厚不斷減薄，導(dǎo)致管道整體強(qiáng)度不足而發(fā)生爆破;另一種是管道經(jīng)“過腐蝕”，其有效壁厚尚能達(dá)到使用要求，即使管道不會(huì)發(fā)生整體破壞，而局部由于泄漏點(diǎn)直徑擴(kuò)大等原因發(fā)生的局部再破壞。
6、煤氣管道施工安全 (1)煤氣管道施工安全操作
煤氣管道施工是土建、吊裝、安裝、焊接等多個(gè)工種的組合。 (2)煤氣管道帶氣施工
各種壓力的煤氣管道進(jìn)行帶氣作業(yè)時(shí)，均需制定周密的帶氣作業(yè)方案。作業(yè)方案應(yīng)以“四防”為原則:
防止原有燃?xì)夤艿纼?nèi)進(jìn)入空氣。 防止作業(yè)人員燒傷、中毒或窒息。 防止作業(yè)現(xiàn)場著火，爆炸。
在新建管道內(nèi)的空氣未吹掃凈時(shí)，防止對(duì)新建管道的任何部位進(jìn)行帶火的作業(yè)，嚴(yán)禁用戶點(diǎn)火用氣。
此外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
在室內(nèi)帶氣操作，應(yīng)先將窗戶全部打開，以保持施工現(xiàn)場空氣流通。
地下管道帶氣操作坑應(yīng)選用梯形溝或斜溝槽，使泄漏的煤氣能夠及時(shí)擴(kuò)散。 凡帶氣操作，必須配備二人以上施工人員。
在大量煤氣外泄，或在封閉場所帶氣操作，施工人員必須佩戴防毒面具，現(xiàn)場配消防器材，并且專人專人指揮現(xiàn)場。
7、煤氣管道安裝檢驗(yàn)
煤氣站安裝是由煤氣設(shè)備配套廠家來完成的，訂貨中有特別的要求，廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等。但在廠家的施工過程中，熱鍍鋅企業(yè)也必須從設(shè)計(jì)資料審查、施工單位資格審查材料復(fù)驗(yàn)、現(xiàn)場施工檢查無損檢測(cè)管線的吹掃、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等八個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。